Компанией разработана, изготовлена и введена в эксплуатацию система управления с числовым программным управлением (ЧПУ), предназначенная для управления механизмами 3D-принтеров, обрабатывающих станков и координатных столов. Система управления позволяет создавать технологические установки с количеством приводов перемещения механизмов до 16, при этом единовременно программа интерполяции может обрабатывать до 4 осей, а также осуществлять синхронное управление приводами координатного стола. Предусмотрено два режима задания траектории перемещения, путем загрузки файла с командами G-code и M-code или предварительное программирование алгоритма перемещения в редакторе программ Motion, на языке SFC - инструкций.

    Техническими решениями принято блочно-модульное исполнение системы управления, на базе промышленного оборудования Mitsubishi Electric (Япония), что позволяет изготавливать систему управления в следующих модификациях:
- количество осей позиционирования:  2 - 16;
- мощность серводвигателя: 100 Вт - 7 кВт;
- номинальный момент серводвигателя: 1,1-33,3 Нм;
- частота вращения серводвигателя: 0-3000 об/мин;
- диагональ операторского интерфейса: 7 - 12``;
- разрешение датчика обратной связи: 4194304 имп/об;
- количество концевых выключателей: до 32;
- количество тарировочных датчиков: до 16;
- климатическое исполнение: -10 ... +40С;
- посты аварийного останова: до 8.

    Опционально, к системе управления может подключаться:
- оборудование системы вентиляции и фильтрации воздуха;
- оборудование системы аспирации;
- оборудование подготовки сырья;
- оборудование подачи сырья;
- датчики контроля параметров и наличия сырья;
- датчики контроля технологического процесса;
- система безопасности рабочей зоны (взаимодействие человек - машина).

    Комплект поставки:
- шкаф управления;
- пульт дистанционного управления с графической панелью оператора;
- серводвигатели;
- концевые выключатели;
- посты аварийного останова;
- комплект кабельной продукции.

    Преимущества технического решения ООО «ЭС Сибирь»:
- гибкая конфигурация системы управления, отвечающая требованиям поставленной задачи;
- отсутствие шаговых двигателей. Применяются сервопривода с датчиком обратной связи, с позиционированием в абсолютной или относительной системах координат;
- сервопривод с функцией удержания механизма на нулевой скорости;
- серводвигатель со встроенным тормозом (опционально);
- используются серийные изделия, что гарантирует возможность быстрого приобретения и замены ЗИП;
- программное обеспечение адаптируется под требования заказчика;
- техническая поддержка изготовителя системы и производителя оборудования.

   По согласованию с заказчиком, возможна полностью автономная эксплуатация системы управления, либо использование системы управления с настроенным каналом удаленного доступа для технической поддержки, как в рамках гарантийного обслуживания, так и в рамках расширенного контракта на сервисное обслуживание по окончании гарантийного срока.

    Применение оборудования Mitsubishi Electric с мультипроцессорной технологией и сервопривода семейства MR-J4 позволяет гибко подбирать конфигурацию системы управления на этапе разработки, исходя из особенностей конкретного технологического процесса и наращивать систему управления, в случае изменения технологии на любом этапе жизненного цикла проекта.