Главная
Карта сайта
Контакты
Свяжитесь с нами:
(383) 383-25-35 (495) 744-55-54
info@es-electro.ru
Филиалы и представительства


Система АСУ ТП кустовых насосных станций

В настоящее время БКНС с системой управления данного типа и различными по мощности частотными преобразователями, устройствами плавного пуска, успешно эксплуатируются на объектах ОАО Татнефть, ОАО Ритек, ТОО "Толкыннефтегаз" расположенных в Мангистауской области Республики Казахстан.

БКНС оборудована системой контроля и автоматизации работы технологического оборудования, предусматривающей:

  • · работу станции без постоянного присутствия обслуживающего персонала;
  • · ручное местное управление насосами, вентиляторами, электрообогревателями, задвижками;
  • · автоматический контроль технологических параметров насосов, электродвигателей, системы смазки, водяного тракта (расход, давление, температура, уровень вибрации, величина тока электродвигателя и др);
  • · автоматическое срабатывание электрических защит и аварийной сигнализации

Система состоит из 2х шкафов

Шкаф управления системы автоматики обеспечивает защиту насосных блоков от:

  • падения и превышения давления воды на входе насоса
  • падения и превышения давления воды на выходе насоса
  • превышения потребляемой мощности, тока, частоты вращения двигателя и его перегрева
  • превышения частоты вибрации насоса и двигателя
  • превышения температуры в упорной камере
  • падения и превышения расхода воды, закачиваемой в скважину
  • превышения температуры подшипников насоса

В проекте использована графическая тактильная панель производства компании MITSUBISHI ELECTRIC с интерфейсами RS232 и ETHERNET 

Шкаф частотного преобразователя

В шкафу смонтирован частотный преобразователь FR-F740 компании MITSUBISHI ELECTRIC, управляемый по протоколу RS485. Шкаф оборудован системой термоконтроля с вытяжным вентилятором, обеспечивающей необходимые температурные режимы работы частотного преобразователя. Опционально возможно управление частотным преобразователем по протоколам ModBus, ProfiBus. При использовании MX OPC Server, BEOPC Server, возможна интеграция КНС в системы верхнего уровня на базе SCADA CITECT, INTOUCH, MASTER SCADA.

Управление системой автоматики осуществляется с тактильной панели, расположенной на двери
шкафа управления. Оба шкафа расположены в блоке-модуле насосной станции.

Основное меню системы управления установкой позволяет оператору:

  • выбирать режим работы установки:ручной, автоматический, режим исследования
  • просматривать и устанавливать значения предельных величин сигналов используемых в технологическом процессе и для анализа аварийных ситуаций
  • осуществлять администрирование доступа к страницам меню системы управления установкой
  • получать данные о наработке оборудования

Меню ручного управления установкой позволяет решать следующие задачи:

  • осуществлять пуск и останов установки
  • задавать значения: частоты вращения двигателя, время его разгона до установленной частоты, время задержки срабатывания защит по предельным значениям
  • осуществлять переход в автоматический режим работы установки с поддержанием заданного давления на выходе насоса
  • отображать значения технологических параметров процесса и состояние оборудования

Автоматическое управление установкой

Меню управления установкой в автоматическом режиме позволяет
оператору:
  • задавать значение давления на выходе насоса, которое должно поддерживаться системой управления
  • задавать предельные значения частот вращения двигателя
  • осуществлять контроль параметров процесса
  • устанавливать время работы установки в автоматическом режиме
  • останавливать установку и переводить ее в ручной режим работы
  • просматривать информационные и аварийные сообщения, которые выдаются системой управления

В данном режиме, как и в других, предусмотрена защита насоса по предельным значениям расхода закачиваемой воды.

Управление установкой в режиме исследования-освоения

Данный режим необходим для получения первоначальной информации для настройки системы управления при работе насосной системы на неизвестную нагрузку (скважину или группу скважин).

Режим фактически является аварийным, так как не учитываются сигналы аварийной остановки и длительность работы в данном режиме составляет 5 минут.

  • · отображать параметры процесса, время до останова установки, возникающие аварии на всплывающем экране
  • ·производить задание рабочей частоты вращения двигателя
  • ·останавливать установку и переводить ее в ручной режим работы

Отображение аварий установки

Архив аварий позволяет отследить в хронологическом порядке причину остановки установки и время ее восстановления в рабочее состояние. Все аварийные сигналы архивируются на флэш накопитель и могут быть считаны при разборе причин аварии.
На флэш накопителе реализовано ведение 6-ти журналов.
Все архивы могут быть считаны FTP клиентом в виде текстового файла и проанализированы.
Аналогичный подход применен к созданию системы управления КНС на основе устройства плавного пуска.
 

Данный проект реализован совместно ООО "Электротехнические системы" г. Москва и OOO "Инженерная Компания Энергосервис" г. Казань