Комплекс оборудования для водогазового воздействия на пласты с целью увеличения их нефтеотдачи.

В состав комплекса входит многофазный насосный агрегат 6МВН 250/50, функцией которого является перекачка водогазовой смеси с поддержанием требуемого значения давления в напорном трубопроводе. Насосный агрегат состоит из винтового насос-компрессора, электродвигателя 630 кВт, 6 кВ, 3000 об/мин, системы смазки с двумя масляными насосами, фильтров и трубопроводной арматуры.

Целью проекта является изготовление и поставка станции управления насос-компресором и масляными насосами, которая должна обеспечить поддержание требуемых значений давления в напорном трубопроводе, а также в системе смазки насосного агрегата. Станция управления должна иметь климатическое исполнение УХЛ1.

Состав и принцип работы станции управления

Станция управления состоит из шести взаимосвязанных законченных блоков:

а) входного силового понижающего трансформатора (6/0,4 (кВ));

б) аппаратуры защиты, состоящего из шкафа ВРУ с установленным в нем автоматическим выключателем на 1600 А;

в) низковольтного преобразователя частоты FR-A540L-G600K, (далее по тексту ПЧ);

г) фильтра синусоидального трёхфазного (далее по тексту ФСТ);

д) выходного повышающего силового трансформатора (0.4/6 кВ);

е) Шкафа управления.

Шкаф управления, аппаратура защиты, ПЧ и ФСТ установлены в изотермическом контейнере. Для создания необходимых условий эксплуатации в изотермическом контейнере предусмотрена система «микроклимата», которая в автоматическом режиме поддерживает необходимый температурный баланс.

Два преобразователя частоты FR-E540-5,5К-ЕС, регулирующие подачу масляных насосов установлены в шкафу управления. На двери шкафа управления расположены панель оператора, отображающая необходимую информацию о работе насосного агрегата и органы управления станции.

Понижающий и повышающий высоковольтные силовые трансформаторы укомплектованы датчиками для контроля значений давления и температуры масла в трансформаторах. При отклонении рабочих параметров до максимально-допустимых, в систему управления, от этих датчиков, подается предупредительный либо аварийный сигнал на отключение станции. Трансформаторы поставляются в не обогреваемых контейнерах.

Эффект от внедрения:

- Энергосбережение до 30-40 %

- Поддержание требуемых значений давления с достаточной точностью.

- Информативность панели шкафа управления, что обеспечивает визуальный контроль всех необходимых параметров технологического процесса и оперативность в изменении значений регулируемых и других параметров процесса.

Проект реализован партнером компании ООО "Электротехнические системы"
в Республике Татарстан ЗАО «ЭСТ Энергосервис»