Комплекс оборудования для водогазового воздействия на пласты с целью увеличения их нефтеотдачи.
В состав комплекса входит многофазный насосный агрегат 6МВН 250/50, функцией которого является перекачка водогазовой смеси с поддержанием требуемого значения давления в напорном трубопроводе. Насосный агрегат состоит из винтового насос-компрессора, электродвигателя 630 кВт, 6 кВ, 3000 об/мин, системы смазки с двумя масляными насосами, фильтров и трубопроводной арматуры. Целью проекта является изготовление и поставка станции управления насос-компресором и масляными насосами, которая должна обеспечить поддержание требуемых значений давления в напорном трубопроводе, а также в системе смазки насосного агрегата. Станция управления должна иметь климатическое исполнение УХЛ1.
Состав и принцип работы станции управления Станция управления состоит из шести взаимосвязанных законченных блоков: а) входного силового понижающего трансформатора (6/0,4 (кВ)); б) аппаратуры защиты, состоящего из шкафа ВРУ с установленным в нем автоматическим выключателем на 1600 А; в) низковольтного преобразователя частоты FR-A540L-G600K, (далее по тексту ПЧ); г) фильтра синусоидального трёхфазного (далее по тексту ФСТ); д) выходного повышающего силового трансформатора (0.4/6 кВ); е) Шкафа управления. Шкаф управления, аппаратура защиты, ПЧ и ФСТ установлены в изотермическом контейнере. Для создания необходимых условий эксплуатации в изотермическом контейнере предусмотрена система «микроклимата», которая в автоматическом режиме поддерживает необходимый температурный баланс. Два преобразователя частоты FR-E540-5,5К-ЕС, регулирующие подачу масляных насосов установлены в шкафу управления. На двери шкафа управления расположены панель оператора, отображающая необходимую информацию о работе насосного агрегата и органы управления станции. Понижающий и повышающий высоковольтные силовые трансформаторы укомплектованы датчиками для контроля значений давления и температуры масла в трансформаторах. При отклонении рабочих параметров до максимально-допустимых, в систему управления, от этих датчиков, подается предупредительный либо аварийный сигнал на отключение станции. Трансформаторы поставляются в не обогреваемых контейнерах. Эффект от внедрения: - Энергосбережение до 30-40 % - Поддержание требуемых значений давления с достаточной точностью. - Информативность панели шкафа управления, что обеспечивает визуальный контроль всех необходимых параметров технологического процесса и оперативность в изменении значений регулируемых и других параметров процесса. Проект реализован партнером компании ООО "Электротехнические системы"
в Республике Татарстан ЗАО «ЭСТ Энергосервис»
|